Zgodnie z 17 globalnymi celami zrównoważonego rozwoju, wyznaczonymi przez Organizację Narodów Zjednoczonych (ONZ), producenci powinni w jak największym stopniu ograniczać swój wpływ na środowisko, a nie tylko optymalizować zużycie energii. Chociaż większość firm przywiązuje dużą wagę do swojej odpowiedzialności społecznej, według szacunków Sandvik Coromant: producenci marnują od 10% do 30% materiałów w procesie obróbki, a wydajność obróbki często wynosi mniej niż 50% na etapach planowania i przetwarzania.
Co zatem powinni zrobić producenci? Cele Zrównoważonego Rozwoju wyznaczone przez Organizację Narodów Zjednoczonych proponują dwa główne podejścia, uwzględniające takie czynniki, jak wzrost populacji, ograniczone zasoby i gospodarka liniowa. Pierwsze z nich to stawienie czoła wyzwaniom technicznym. Często wspomina się o koncepcjach Przemysłu 4.0, takich jak cybernetyczne systemy fizyczne, duże zbiory danych i Internet Rzeczy (IoT), jako o sposobie, w jaki producenci mogą zmniejszyć liczbę złomów i iść naprzód.
Jednakże koncepcje te nie biorą pod uwagę faktu, że większość producentów nie wdrożyła jeszcze nowoczesnych, cyfrowych obrabiarek do operacji toczenia stali.
Większość producentów zdaje sobie sprawę, jak ważny jest wybór gatunku płytki dla poprawy wydajności i produktywności toczenia stali oraz jak wpływa to na ogólne parametry i trwałość narzędzia. Istnieje jednak pewien problem, którego wielu producentów nie rozumie: brak holistycznej koncepcji zastosowania narzędzia – obejmującej wszystkie czynniki: zaawansowane płytki, uchwyty narzędziowe i łatwe do wdrożenia rozwiązania cyfrowe. Każdy z tych czynników zmniejsza zużycie energii i ilość odpadów, co przekłada się na bardziej zrównoważone procesy toczenia stali.
Czas publikacji: 21-02-2022
